د هیدرولیک سیسټم پایپ کولو پیژندنه

5. کله چې د هیدرولیک سیسټم پایپ کول، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې پایپ لاین د یو مشخص درجې سختۍ او د انډول ضد وړتیا لري.د پایپ ملاتړ او کلیمپونه باید په مناسب ډول سمبال شي.متوجه شوي پایپونه باید د منحل نقطې ته نږدې د بریکٹ یا کلیمپونو سره سمبال شي.پایپ لاین باید مستقیم بریکٹ یا پایپ کلیمپ ته ویلډیډ نه شي.
6. د پایپ لاین برخه باید د والوز، پمپونو او نورو هیدرولیک اجزاو او لوازمو لخوا ونه منل شي؛درنې برخې برخې باید د پایپ لاینونو لخوا ملاتړ نشي.
7. دا اړینه ده چې د اوږدې پایپ لاینونو لپاره ګټور میتودونه په پام کې ونیول شي ترڅو د تودوخې د بدلونونو له امله رامینځته شوي فشار مخه ونیسي چې د پایپ پراخیدو او انقباض لامل کیږي.
8. دا اړینه ده چې د پایپ لاین د خامو موادو لپاره روښانه ابتدايي اساس ولري، او د نامعلومو خامو موادو سره پایپونه د کارولو اجازه نلري.
9. د هیدرولیک سیسټم پایپونه چې له 50mm څخه کم قطر ولري د پیس کولو څرخ سره پرې کیدی شي.پایپونه چې قطر یې 50mm یا ډیر وي باید معمولا د میخانیکي پروسس کولو په واسطه پرې شي.که چیرې د ګاز قطع کول کارول کیږي ، نو اړینه ده چې د میخانیکي پروسس کولو میتودونه وکاروئ ترڅو هغه برخې لرې کړئ چې د ګاز قطع کولو تنظیم کولو له امله بدل شوي ، او په ورته وخت کې د ویلډینګ نالی بهر کیدی شي.د راستنیدونکي تیلو پایپ پرته ، دا اجازه نلري چې په پایپ لاین کې د فشار کمولو لپاره د رولر ډول کنډینګ کټر وکاروئ.دا اړینه ده چې د پایپ سطحه په فلیټ کې پرې کړئ او د پوټکي، اکسایډ پوستکي، سلیګ او نور لرې کړئ. د کټ سطح باید د پایپ د محور سره مستقیم وي.
10. کله چې یو پایپ لاین د ډیری پایپ برخو او ملاتړ کونکو برخو څخه جوړ وي، دا باید یو یو ترلاسه شي، یوه برخه بشپړه شي، راټول شي، او بیا د بلې برخې سره سمبال شي ترڅو د ویلډینګ وروسته د راټولو غلطیو مخه ونیسي.
11. د جزوی فشار د ضایع کیدو د کمولو لپاره، د پایپ لاین هره برخه باید د کراس برخې د چټک پراخیدو یا کمولو او تیزو موړونو او بدلونونو مخه ونیسي.
12. هغه پایپ چې د پایپ ګډ یا فلانج سره وصل وي باید مستقیم برخه وي، دا د پایپ د دې برخې محور باید موازي وي او د پایپ ګډ یا فلانج محور سره موازي وي.د دې مستقیم کرښې برخې اوږدوالی باید د پایپ قطر څخه 2 ځله ډیر یا مساوي وي.
13. د یخ وهلو طریقه د پایپونو لپاره کارول کیدی شي چې بهرنی قطر یې له 30mm څخه کم وي.کله چې د پایپ خارجي قطر د 30-50mm تر منځ وي، د یخ کنډک یا د تودوخې تودوخې میتودونه کارول کیدی شي.کله چې د پایپ خارجي قطر د 50mm څخه ډیر وي، د تودوخې تودوخې طریقه معمولا کارول کیږي.
14. هغه ویلډرز چې د هیدرولیک پایپ لاین ویلډ کوي باید د اعتبار وړ لوړ فشار پایپ لاین ویلډینګ وړتیا سند ولري.
15. د ویلډینګ ټیکنالوژۍ انتخاب: د اسټیلین ګاز ویلډینګ په عمده توګه د پایپونو لپاره کارول کیږي چې د دیوال ضخامت معمولا 2mm یا لږ د کاربن فولاد پایپونو کې وي.آرک ویلډینګ په عمده ډول د پایپونو لپاره کارول کیږي چې د کاربن فولاد پایپ دیوال ضخامت له 2mm څخه ډیر وي.دا غوره ده چې د پایپونو ویلډینګ لپاره د ارګون آرک ویلډینګ وکاروئ.د پایپونو لپاره چې دیوال ضخامت له 5mm څخه ډیر وي ، د آرګون آرک ویلډینګ باید د پریمینګ لپاره وکارول شي او آرک ویلډینګ باید د ډکولو لپاره وکارول شي.کله چې اړتیا وي، ویلډینګ باید د پایپ سوري د ساتنې ګاز سره ډکولو سره ترسره شي.
16. د ویلډینګ راډونه او فلکسونه باید د ویلډ شوي پایپ موادو سره مطابقت ولري ، او د دوی سوداګریزې نښې باید په روښانه ډول د موادو پراساس وي ، د محصول وړتیا سند ولري او د کارونې ګټورې مودې کې وي.د ویلډینګ راډونه او فلکسونه باید د کارولو دمخه د دوی د محصول لارښود قواعدو سره سم وچ شي ، او دوی باید د کارولو پرمهال وچ وساتل شي او په ورته ورځ وکارول شي.د الیکټروډ کوټ باید د راټیټ او ښکاره درزونو څخه پاک وي.
17. د بټ ویلډینګ باید د هیدرولیک پایپ لاین ویلډینګ لپاره وکارول شي.د ویلډینګ کولو څخه مخکې، د نالی په سطحه او د هغې په شاوخوا سیمو کې د 10-20 ملی مترو په عرض کې کثافات، د تیلو داغونه، رطوبت او زنګ ځایونه باید لیرې او پاک شي.
18. د بټ ویلډینګ فلینګونه باید د پایپ لاینونو او فلینګونو ترمینځ د ویلډینګ لپاره وکارول شي ، او د سوري فلینګونه باید ونه کارول شي.
19. د بټ ویلډینګ باید د پایپونو او پایپونو د ولډنګ لپاره وکارول شي، او د ننوتلو ویلډینګ باید ونه کارول شي.
20. بټ ویلډینګ باید د پایپ لاینونو ترمینځ د ویلډینګ لپاره وکارول شي ، او د ننوتلو ویلډینګ اجازه نه لري.