د فولادو پایپونو اچار کول او پاسول څه شی دی؟

جامع اچار اود سټینلیس سټیل غیر فعال کول، د تیلو مختلف داغونه ، زنګ ، آکسایډ پوټکی ، سولډر جوړونه او نور کثافات لرې کول.د درملنې وروسته، سطح په مساوي ډول سپینه سپینه ده، د سټینلیس فولادو د مقاومت مقاومت ته وده ورکوي، د مختلف سټینلیس فولادو برخو، پلیټونو او تجهیزاتو لپاره مناسب.

د کار کولو لپاره اسانه ، د کارولو لپاره اسانه ، اقتصادي او عملي ، د فلزي زکام او هایدروجن ګنډلو مخنیوي لپاره د لوړ موثریت سنکنرن مخنیوی کونکو اضافه کولو سره ، او د تیزاب دوړې تولید فشارولو لپاره.په ځانګړي توګه د کوچني او پیچلي کاري پیسونو لپاره مناسب ، د پوښ کولو لپاره مناسب ندي ، په بازار کې ورته محصولاتو څخه غوره.

د سټینلیس سټیل موادو او اکسایډ پیمانه شدت سره سم، اصلي محلول د کارولو دمخه د 1: 1: 1-4 په تناسب د اوبو سره کارول کیدی شي یا حل کیدی شي؛فیرایټ، مارټینسایټ او اسټینیټیک سټینلیس فولاد د ټیټ نکل مینځپانګې سره (لکه 420.430.200.201.202.300. د غوړیدو وروسته ، د ایسټینیټ سټینلیس سټیل د لوړ نکل مینځپانګې سره (لکه 304) ، 321.316.316. او داسې نور) باید په محلول کې ذخیره شي.عموما، د نورمال تودوخې وروسته یا تر 50 ~ 60 ℃ پورې تودوخې وروسته ، د 3-20 دقیقو یا ډیر وخت لپاره ډوب کړئ (ځانګړی وخت او تودوخه باید د آزموینې وضعیت سره سم د کارونکي لخوا ټاکل کیږي) تر هغه چې د سطحې کثافات په بشپړ ډول لرې شي ، په مساوي ډول سپین سپین ، یو یونیفورم او کثافت غیر فعال فلم جوړوي.د درملنې وروسته، دا بهر کړئ، په پاکو اوبو سره یې ومینځئ، او د الکلین اوبو یا لیمو اوبو سره یې بې طرفه کړئ.

د سټینلیس سټیل اچار او غیر فعال کولو اړتیا
سټینلیس سټیل د ښه سنکنرن مقاومت ، د لوړې تودوخې اکسیډریشن مقاومت ، د ټیټ تودوخې ښه فعالیت ، او ښه میخانیکي او R ملکیتونه لري.له همدې امله، دا په پراخه کچه په کیمیاوي، پټرولیم، بریښنا، اټومي انجنیري، فضا، سمندري، طب، رڼا صنعت، ټوکر او نورو برخو کې کارول کیږي.د دې اصلي هدف د زنګ او زنګ مخه نیول دي.د سټینلیس سټیل د زنګونو مقاومت په عمده ډول د سطحي حرکت فلم پورې اړه لري.که فلم نیمګړی یا نیمګړی وي، د سټینلیس سټیل به لاهم خراب شي.د تیزاب اچار کول او غیر فعال کول عموما په انجینرۍ کې کارول کیږي ترڅو د سټینلیس سټیل د زنګون مقاومت لوړ کړي.د جوړیدو په جریان کې ، مجلس ، ویلډینګ ، د ویلډ معاینه (لکه د نیمګړتیا کشف ، د فشار ازموینه) او د سټینلیس سټیل تجهیزاتو او برخو ساختماني نښه کولو پروسه ، د سطحې تیلو داغونه ، زنګ ، غیر فلزي کثافات ، د ټیټ خټکي نقطې فلزي ککړونکي ، رنګ ، د ویلډینګ سلیګ ، او سپلیش کولی شي د سټینلیس سټیل تجهیزاتو او اجزاو د سطح کیفیت اغیزه وکړي ، د دوی په سطح کې د اکسایډ فلم زیانمن کړي ، د فولاد جامع او محلي ککړتیا کمه کړي (پشمول د زنګ وهلو) ، تشه زنګونه) او حتی د فشار د زنګ وهلو لامل کیږي. .
د سټینلیس فولادو سطحه پاکول ، اچار کول او غیر فعال کول نه یوازې تر حده پورې د زنګون مقاومت ښه کولی شي ، بلکه د محصول ککړتیا مخه نیسي او جمالیاتي اغیزې ترلاسه کوي.GBl50-1998 "د فولادو د فشار وسیلې" په ګوته کوي چې د سټینلیس سټیل او مرکب فولادو پلیټونو څخه جوړ شوي کانټینرونو سطحه باید اچار او غیر فعال شي.دا مقررات د فشار رګونو باندې پلي کیږي چې د پیټرو کیمیکل صنعت کې کارول کیږي.لکه څنګه چې دا تجهیزات په داسې شرایطو کې کارول کیږي چیرې چې دوی د کنسرو میډیا سره مستقیم تماس کې راځي، نو اړینه ده چې د تیزاب پاکولو او جذبولو وړاندیز وکړي ترڅو د کنډک مقاومت او د کنډک مقاومت یقیني کړي.د نورو صنعتي سکتورونو لپاره ، که دا د زنګ وهلو مخنیوي لپاره نه وي ، دا یوازې د پاکوالي او جمالیات اړتیاو پراساس دی ، پداسې حال کې چې سټینلیس فولاد د اچار کولو او جذبولو ته اړتیا نلري.مګر د سټینلیس سټیل تجهیزاتو ویلډونه د اچار کولو او جذبولو ته هم اړتیا لري د ځینې کیمیاوي تجهیزاتو لپاره چې د کارولو لپاره سخت اړتیاوې لري، د تیزاب پاکولو او غیر فعال کولو سربیره، د لوړ پاکوالي منځنی باید د وروستي ښه پاکولو یا میخانیکي پاکولو، د کیمیا بشپړولو او برقی پولش کولو لپاره هم وکارول شي.

د سټینلیس سټیل اچار کولو او جذبولو اصول
د سټینلیس سټیل د زنګونو مقاومت اساسا د دې حقیقت له امله دی چې سطح د خورا پتلی (نږدې 1) nm) کثافاتو فلم پوښل شوی ، کوم چې د سینګار مینځلو جلا کوي او د سټینلیس سټیل محافظت لپاره د لومړني خنډ په توګه کار کوي.د سټینلیس سټیل غیر فعال کیدل متحرک ځانګړتیاوې لري او باید د زنګونو بشپړ بندیدو په توګه ونه ګڼل شي.پرځای یې، د خپریدو خنډ پرت باید جوړ شي، د انود غبرګون کچه خورا کموي.معمولا، کله چې د کمولو اجنټ (لکه کلورایډ آئن) وي، جھلی ته زیان رسوي، او کله چې د اکسیډیز کولو اجنټ شتون ولري (لکه هوا)، جھلی ساتل یا ترمیم کیدی شي.
په هوا کې ایښودل شوي سټینلیس سټیل ورک پیسونه به د اکسایډ فلم رامینځته کړي ، مګر د دوی محافظت بشپړ ندي.عموما، بشپړ پاکول لومړی ترسره کیږي، په شمول د الکلین او تیزاب مینځل، وروسته د اکسیډینټ سره د پاسیویشن لخوا د جذب فلم بشپړتیا او ثبات ډاډمن کول.د اچار کولو یوه موخه دا ده چې د غیر فعال کیدو درملنې لپاره مناسب شرایط رامینځته کړي او د لوړ کیفیت غیر فعال فلمونو رامینځته کولو ډاډ ترلاسه کړي.د تیزاب مینځل د سټینلیس سټیل په سطح کې د 10m اوسط ضخامت سره د زنګ لامل کیږي.د اسید محلول کیمیاوي فعالیت د دې لامل کیږي چې د عیب ساحې تحلیل کچه د سطحې د نورو برخو په پرتله لوړه وي.له همدې امله، د تیزاب مینځل کولی شي ټوله سطحه په مساوي ډول متوازن کړي او ځینې احتمالي زیانونه لیرې کړي.مګر تر ټولو مهم، د تیزاب اچولو او جذبولو له لارې، د اوسپنې او اوسپنې اکسایډونه د کرومیم او کرومیم اکسایډونو څخه ډیر تحلیل کوي، د کرومیم ضعیف طبقه لیرې کوي، په پایله کې د سټینلیس فولاد په سطحه بډایه کرومیم شتون لري.د بډایه کرومیم پاسیویشن فلم ظرفیت کولی شي + 1.0V (SCE) ته ورسیږي ، کوم چې د قیمتي فلزاتو ظرفیت ته نږدې دی او د سنګر مقاومت ثبات ته وده ورکوي.د جلا کیدو مختلف درمل هم کولی شي د فلم جوړښت او جوړښت باندې اغیزه وکړي، په دې توګه د هغې د سوځیدنې مقاومت اغیزه کوي.د مثال په توګه، د الیکټرو کیمیکل تعدیل درملنې له لارې، د پاسیویشن فلم کولی شي څو پرت جوړښت ولري او د خنډ پرت کې CrO3 یا Cr2O3 جوړ کړي، یا د شیشې اکسایډ فلم جوړ کړي ترڅو د سټینلیس فولادو د مقاومت مقاومت لوړ کړي.

1.Stainless فولادو د اچولو او passivation میتود
د امیندوارۍ میتود د هغو برخو لپاره کارول کیږي چې د اچار کولو یا پاسیویشن ټانکونو کې ځای په ځای کیدی شي ، مګر دا د لوړ تولید موثریت او ټیټ لګښت سره په لوی تجهیزاتو کې د اچار محلول د اوږدې مودې کارولو لپاره مناسب ندي؛د لوی حجم تجهیزات د تیزاب محلول څخه ډک شوي ، او د ډوبیدو مایع مصرف خورا لوړ دی.
د داخلي سطحې او د لوی تجهیزاتو محلي فزیکي عملیاتو لپاره مناسب.ضعیف کاري شرایط او د اسید محلول بیرته ترلاسه کولو کې ناتواني.
د پیسټ میتود د نصب یا ساتنې سایټونو کې کارول کیږي ، په ځانګړي توګه د ویلډینګ ډیپارټمنټ کې د لاسي عملیاتو لپاره.د کار شرایط خراب دي او د تولید لګښت لوړ دی.
د سپری طریقه د نصب کولو سایټ کې کارول کیږي، د لوی کانټینرونو داخلي دیوال کې د کم مایع حجم سره، ټیټ لګښت، او ګړندی سرعت، مګر د سپری ټوپک او د گردش سیسټم ترتیب ته اړتیا لري.
د گردش طریقه د لوی پیمانه تجهیزاتو لپاره کارول کیږي، لکه د تودوخې ایکسچینجر.د تیوب او شیل درملنه اسانه ده، او د تیزاب محلول بیا کارول کیدی شي.دا د جریان سیسټم ته پایپ او پمپ پیوستون ته اړتیا لري.
د الکترو کیمیکل میتودونه نه یوازې د برخو لپاره کارول کیدی شي ، بلکه د ساحې د تجهیزاتو سطحې درملنې لپاره هم کارول کیدی شي.ټیکنالوژي پیچلې ده او د DC بریښنا رسولو یا پوټینیوسټاټ ته اړتیا لري.
2. د پاکولو او جذبولو پروسې
د کثافاتو پاکول او پاکول
3. د اچار او جذبولو څخه مخکې درملنه
3.1 د نقاشیو او پروسس اسنادو اړتیاو سره سم، د سټینلیس سټیل کانټینرونو یا برخو کې د تولید وروسته د تیزاب پاکولو او پاسیویشن دمخه درملنه ترسره کړئ.
3. په دواړو خواوو کې د ویلډ سیم او ویلډینګ سلیګ.ټوټې پاکې کړئ، او د کانټینر پروسس کولو برخو په سطحه د تیلو داغونو او نورو کثافاتو لرې کولو لپاره د ګازولین یا پاکولو اجنټ وکاروئ.
3.3 کله چې د ویلډ سیم په دواړو خواو کې بهرني توکي لرې کړئ ، د سټینلیس سټیل تار برش ، د سټینلیس سټیل بیلچه یا د پیس کولو څرخ وکاروئ ترڅو یې لرې کړئ ، او په پاکو اوبو سره یې ومینځئ (د کلورایډ آئن مینځپانګې سره چې له 25mg/l څخه ډیر نه وي).
کله چې د تیلو داغ سخت وي، د تیلو داغ لرې کولو لپاره د 3-5٪ الکلین محلول وکاروئ او په پاکو اوبو سره په ښه توګه وینځئ.
3. میخانیکي شګه چاودیدنه کولی شي د سټینلیس سټیل ګرم کاري برخو آکسایډ پوټکی لرې کړي ، او شګه باید خالص سیلیکون یا المونیم آکسایډ وي.
3.6 د اچار اچولو او جذبولو لپاره د خوندیتوب تدابیر رامینځته کړئ، او اړین وسایل او د کار محافظت تجهیزات مشخص کړئ.
4. د تیزاب اچار کول، passivation محلول او د پیسټ فورمول
4.1 د تیزاب مینځلو حل فارمول: نایټریک اسید (1).42) 20%، هایدروفلوریک اسید 5%، او پاتې اوبه دي.پورته د حجم سلنه ده.
4.2 د تیزاب پاکولو کریم فارمول: 20 ملی لیتر هایدروکلوریک اسید (1.19 تناسب)، 100 ملی لیتر اوبه، 30 ملی لیتر نایټریک اسید (1.42 تناسب)، او 150 ګرامه بینټونایټ.
4. د پاسیویشن حل فارمول: نایټریک اسید (تناسب 1).42) 5%، پوټاشیم ډیکرومیټ 4g، پاتې اوبه دي.د ناتوانۍ پورته سلنه، د پاسیویشن تودوخه د خونې د حرارت درجه ده.
4.4 د پاسیویشن پیسټ فارمول: 30 ملی لیتر نایټریک اسید (تمرکز 67٪)، 4 ګرام پوتاشیم ډیکرومیټ، بینټونایټ (100-200 میش) اضافه کړئ او د پیسټ کولو لپاره یې وخورئ.

5. د تیزاب اچولو او پاسولو عملیات
5.1 یوازې هغه کانټینرونه یا اجزاوې چې د اچار اچولو او پاسیویشن دمخه درملنې څخه تیر شوي وي کولی شي د اچار او جذب کیدو څخه تیر شي.
5. 2 د تیزاب اچولو محلول په عمده توګه د کوچني غیر پروسس شوي برخو عمومي درملنې لپاره کارول کیږي ، او سپری کیدی شي.د محلول تودوخه باید په هرو 10 دقیقو کې د 21-60 ℃ په حرارت کې وڅیړل شي تر هغه چې یو یونیفورم سپین اسید اینچنګ پای شتون ولري.
5.3 د اچار پیسټ اچار په عمده ډول د لوی کانټینرونو یا محلي پروسس کولو لپاره مناسب دی.د خونې په حرارت کې، په تجهیزاتو کې د اچار پیسټ په مساوي ډول پاک کړئ (شاوخوا 2-3 ملي میتر ضخامت)، د یو ساعت لپاره پریږدئ، او بیا په نرمۍ سره د اوبو یا سټینلیس سټیل تار برش سره برش کړئ تر څو چې د یونیفورم سپین اسید اینچنګ پای څرګند شي.
5.4 Passivation محلول په عمده توګه د کوچنیو کانټینرونو یا اجزاوو د عمومي درملنې لپاره مناسب دی، او کیدای شي ډوب یا سپری شي.کله چې د محلول تودوخه 48-60 ℃ وي، په هر 20 دقیقو کې معاینه کړئ، او کله چې د محلول تودوخه 21-47 ℃ وي، هر ساعت وګورئ تر هغه چې په سطحه د یونیفورم حرکت کولو فلم جوړ شوی نه وي.
5.5 د Passivation پیسټ په عمده ډول د لوی کانټینرونو یا محلي پروسس کولو لپاره مناسب دی.دا په مساوي ډول د اچار شوي کانټینر په سطحه (شاوخوا 2-3 ملي میتر) د خونې په حرارت کې پلي کیږي او د 1 ساعت لپاره معاینه کیږي تر هغه چې په سطح باندې یونیفورم پاسیویشن فلم جوړ شي.
5.6 د تیزاب اچولو او پاسیویشن کانتینرونه یا برخې باید په سطحه پاکو اوبو سره ومینځل شي. د مینځل شوي سطحې هرې برخې ازموینې لپاره د تیزابیت لیتموس ټیسټ کاغذ وکاروئ ، ترڅو سطح د 6.5 او 7.5 ترمینځ pH ارزښت سره په اوبو سره مینځل شي. او بیا د فشار شوي هوا سره مسح کړئ یا وچ کړئ.
۵.۷.د پاکولو او جذبولو وروسته، د کانټینرونو او برخو سمبالولو، پورته کولو، او ذخیره کولو په وخت کې د پاسیویشن فلم سکریچ کول منع دي.